由于汽車行業(yè)的發(fā)展，單層金屬鋅防護性鍍層已經(jīng)不能滿足越來越高的耐蝕性要求。在上個世紀八十年代；日本、德國、法國，美國等西方工業(yè)國家在汽車行業(yè)成功的進行了堿性鋅鎳合金（低鎳6~8%(w/w)）的商業(yè)應用。

上世紀九十年代,德國、日本等國家發(fā)展了堿性鋅鎳合金高鎳12~15%(w/w)，并且進行了大規(guī)模商業(yè)應用。堿性鋅鎳合金12~15%(w/w)，其耐蝕性是傳統(tǒng)堿性鍍鋅工藝的4~6倍紅銹達到720~1000H。

進入2000年后，國內(nèi)鋅鎳合金也取得了巨大的進步，其中國內(nèi)以江蘇秀博新材料有限公司開發(fā)的ZN980堿性鋅鎳合金掛鍍系列市場反饋最為理想；寬泛的溫度操作條件：25~35℃,電流密度范圍：0.5~4A電流開大也不容易燒焦，鍍層中鎳含量穩(wěn)定在12~15%之間，同時有比較好的深鍍能力，定期去除槽中的碳酸鈉等一些雜質(zhì)，可以保持比較高的沉積速率，而且鍍層白亮細膩。

針對市場的反饋，江蘇秀博新材料有限公司自2005年起研發(fā)ZN990鋅鎳合金滾鍍系列，到2012年在堿性鋅鎳（滾鍍）添加劑上也取得了可喜成績，電流效率達到約50~60%；老化速率慢，藥水添加劑使用方便，能給客戶提供較低的運營成本優(yōu)勢.

          ZN980及ZN990結合本公司的后處理工藝，可以獲得極佳的防護效果，具體數(shù)據(jù)如下。

總結：堿性鋅鎳的工藝特點

一、鍍層優(yōu)良的耐蝕性720H紅銹

二、鍍層優(yōu)良的熱穩(wěn)定性

三、和鋁材質(zhì)在一起不容易腐蝕

四、對于電鍍過程，不存在氫脆的風險（對于非熱處理材質(zhì)）

五、對人的皮膚不存在鎳的過敏問題