一、故障診斷 1、加載問(wèn)題
加載速度不穩(wěn)定是常見(jiàn)問(wèn)題。如果在試驗(yàn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)加載速度無(wú)法穩(wěn)定在設(shè)定值，可能是液壓系統(tǒng)故障。液壓泵磨損、泄漏或者溢流閥閥芯卡死、密封不嚴(yán)等情況，會(huì)導(dǎo)致壓力不穩(wěn)定從而影響加載速度。液壓泵故障時(shí)，其工作壓力和流量異常，可通過(guò)檢測(cè)這些參數(shù)判斷。電氣系統(tǒng)中電機(jī)故障，也可能造成加載異常。
加載過(guò)程中突然停機(jī)，在液壓方面，液壓缸密封件損壞、活塞桿彎曲等會(huì)導(dǎo)致泄漏或運(yùn)動(dòng)不靈活而停機(jī)。電氣方面，除了電機(jī)故障，控制系統(tǒng)中的傳感器、控制器、驅(qū)動(dòng)器故障或者電氣線(xiàn)路連接松動(dòng)、短路、斷路等都是可能原因。
2、異常噪聲和振動(dòng)
多功能關(guān)節(jié)摩擦磨損試驗(yàn)機(jī)正常運(yùn)行時(shí)噪聲小，故障時(shí)噪聲增大且伴有振動(dòng)。這可能與傳動(dòng)部件有關(guān)，比如主軸軸承轉(zhuǎn)動(dòng)聲音不均勻時(shí)，可能是傳動(dòng)帶松脫；另外，機(jī)械部件磨損嚴(yán)重、缺乏潤(rùn)滑或者裝配不當(dāng)?shù)纫矔?huì)導(dǎo)致這種現(xiàn)象。
3、控制系統(tǒng)故障
頻繁死機(jī)是控制系統(tǒng)故障的表現(xiàn)。傳感器信號(hào)傳輸異常、控制器程序出錯(cuò)或者驅(qū)動(dòng)器功率不足等都可能引發(fā)。同時(shí)，控制系統(tǒng)的顯示界面顯示異常，如部分?jǐn)?shù)據(jù)顯示模糊不清甚至無(wú)法正常顯示，可能與數(shù)據(jù)傳輸線(xiàn)路故障有關(guān)，也可能是控制軟件本身的問(wèn)題。
二、維護(hù)措施
1、日常保養(yǎng)
保持多功能關(guān)節(jié)摩擦磨損試驗(yàn)機(jī)清潔，經(jīng)常擦拭各部件，防止生銹和灰塵侵入。對(duì)于摩擦部位，定期涂抹適量潤(rùn)滑油減少磨損。每天檢查設(shè)備的摩擦輪、傳感器、夾具等部件是否完好。
2、定期保養(yǎng)
定期全面檢查和維修設(shè)備。更換已經(jīng)磨損的部件，清潔和校準(zhǔn)傳感器，確保測(cè)量的準(zhǔn)確性。對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查和維修，確保整體的準(zhǔn)確性和可靠性。
3、特殊保養(yǎng)
在特殊環(huán)境下，如潮濕環(huán)境，要特別注意防潮防銹。建立完善的維護(hù)保養(yǎng)記錄制度，記錄保養(yǎng)時(shí)間、內(nèi)容和更換的零部件等信息，便于跟蹤設(shè)備狀態(tài)。同時(shí)，定期邀請(qǐng)專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行設(shè)備維護(hù)和檢修，確保設(shè)備在復(fù)雜工況下也能正常運(yùn)行，從而延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命并保證試驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性。
